什么是窄間隙氣體保護(hù)焊?它有哪些特點(diǎn)?如何分類?

發(fā)布時(shí)間: 2019-11-04作者：baile100瀏覽量：

什么是窄間隙氣體保護(hù)焊?它有哪些特點(diǎn)?如何分類?
答:厚板對(duì)接接頭，焊前開I形坡口或只開小角度坡口，并留有窄而深的間隙，采用氣體保護(hù)焊的多層多道焊完成的整條焊縫的高效率焊接法，稱為窄間隙氣體保護(hù)焊。采用窄間隙氣體保護(hù)焊時(shí)，不論鋼板多厚，均采用同樣的間隙(6 ~15mm) 與窄間隙埋弧焊和電渣焊相比，窄間隙氣體保護(hù)焊具有接頭應(yīng)力小、變形小、熱影響區(qū)小、焊縫金屬夾渣少焊后表面無渣殼、綜合力學(xué)性能高、經(jīng)濟(jì)性好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。窄間隙焊可用于平焊、立焊、橫焊及全位置焊接。根據(jù)熱輸入的大小，窄間隙焊可分為低熱輸人窄間隙焊和高熱輸入窄間隙焊兩類。
(1)低熱輸入窄間隙焊這種方法采用細(xì)絲、小焊接參數(shù)和高焊接速度，因而熱輸入就低，用于焊接高強(qiáng)度鋼及熱敏感性高的材料。通常采用氧化性混合保護(hù)氣體[A(80%)+CO2(20%)],焊絲直徑為0.81.0mm,間隙為6-9mm,直流反接，噴射過渡焊接工藝。可采用兩根焊絲分別指向兩個(gè)不同的側(cè)壁雙層多道焊方式，也可采用單層加擺動(dòng)的多層焊方式，以保證根部焊透。
焊接工藝過程見圖3-19。

用專門設(shè)計(jì)的導(dǎo)電管將焊絲導(dǎo)入坡口，導(dǎo)電管的壁厚為2~4mm,且通水冷卻、外表絕緣。焊接過程中為了保證電弧不偏離坡口兩側(cè)，必須從電器或機(jī)械上使電弧對(duì)坡 6~9mm口實(shí)行跟蹤，此外在焊接區(qū)域還要采取特殊的輸送保護(hù)氣圖3-19細(xì)絲窄間腳燥體裝置。示意圖
焊接時(shí)，采用的焊絲直徑 1一焊絲；2一導(dǎo)電管
為0.9-1.2mm,間隙在6~9mm之間，焊接低合金鋼的焊接參數(shù)見表3-31。
(2)高熱輸入窄間隙焊這種方法采用較大的焊接參數(shù)，熱輸入較高，主要為了提高焊接生產(chǎn)率。焊接時(shí)通常采用[Ar(90%)+CO2(10%)或[Ar(97%)+ CO2(3%)]的混合氣體作為保護(hù)氣體，焊絲直徑為24 4.8mm,間隙為10~15mm,直流正接或反接。由于間隙窄，采用大焊接電流時(shí)，會(huì)形成“梨形”熔池，在焊縫中間易產(chǎn)生裂紋，所以通常采用脈沖電源，這樣既可保證焊縫有足夠的熔深，又可避免產(chǎn)生裂紋，并可改善粗焊絲的熔滴過渡特性。我國曾用此方法焊接過壁厚為92mm,內(nèi)徑為1600mm, 材料為19Mn5(德國的鋼號(hào))鋼的受壓元件環(huán)縫，其焊接參數(shù) 見表3-32。