鈦與鋁的焊接性及焊接方法是什么?
發布時間: 2019-11-06作者：baile100瀏覽量：
鈦與鋁的焊接性及焊接方法是什么?
答：(1)焊接性鈦與鋁都是活性物質，所以焊接性很 差。鈦與鋁在物理化學性能、力學性能方面有很大的差別。 鋁的熔點比鈦低1160℃,相差懸殊。鈦在鋁中的溶解度極小，室溫下只有0.07%,在不同溫度條件下分別能形成TiA 型化合物和TAl,型化合物。實踐證明，液態鋁熔池在70 800℃下保溫15s不會出現TAl3,但長時間保溫或溫度超過 90就會形成TA1。不使鈦熔化可采用熔一釬焊法焊接，使鋁的溫度不高于800-850℃。
(2)焊接方法
1)熔釬焊鈦板與鋁板搭接可用鎢極氬弧焊方法進行熔釬焊，如圖7-5所示。鈦板加熱后只部分熔化而不熔穿，但其熱量又可將背面搭接的鋁板熔化。在惰性氣體保護下，液態的鋁在清潔的鈦板背面形成填充金屬—釬縫。鈦與鋁的熔釬焊要求嚴格的焊接工藝以保持熔池溫度不超過850℃,但實際上這是很難做到的，因此又出現了在鈦板坡口上先滲鋁等工藝措施。
3)其他方法鈦與鋁還可進行擴散焊連接。
答：(1)焊接性鈦與鋁都是活性物質，所以焊接性很 差。鈦與鋁在物理化學性能、力學性能方面有很大的差別。 鋁的熔點比鈦低1160℃,相差懸殊。鈦在鋁中的溶解度極小，室溫下只有0.07%,在不同溫度條件下分別能形成TiA 型化合物和TAl,型化合物。實踐證明，液態鋁熔池在70 800℃下保溫15s不會出現TAl3,但長時間保溫或溫度超過 90就會形成TA1。不使鈦熔化可采用熔一釬焊法焊接，使鋁的溫度不高于800-850℃。
(2)焊接方法
1)熔釬焊鈦板與鋁板搭接可用鎢極氬弧焊方法進行熔釬焊，如圖7-5所示。鈦板加熱后只部分熔化而不熔穿，但其熱量又可將背面搭接的鋁板熔化。在惰性氣體保護下，液態的鋁在清潔的鈦板背面形成填充金屬—釬縫。鈦與鋁的熔釬焊要求嚴格的焊接工藝以保持熔池溫度不超過850℃,但實際上這是很難做到的，因此又出現了在鈦板坡口上先滲鋁等工藝措施。
圖7-5鈦鋁間接熔釬焊示意圖
2)冷壓焊鈦與鋁接頭在預熱溫度不超過500℃下壓 焊，不會在界面產生金屬間化合物，接頭強度很高。鈦管與鋁管也可采用冷壓焊。此方法適用于內徑10-100m,壁厚為1-4mm的鈦鋁管接頭。這種接頭從+100℃0始以20040℃/min的速度在液氮中冷卻，經100次這樣的熱循環仍能保持其良好的密封性能。3)其他方法鈦與鋁還可進行擴散焊連接。
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