鋼與鋁的焊接性及焊接工藝要素是什么?
發布時間: 2019-11-06作者：baile100瀏覽量：
鋼與鋁的焊接性及焊接工藝要素是什么?
答：(1)焊接性鋼與鋁的焊接性很差，主要表現在以下幾個方面：
1)鋼的熔點(1500℃)比鋁及其合金的熔點(510658℃)高得多，同時鋁及其合金熔化后表面會形成一層熔點很高(2050℃)的氧化物(A12O3),直接妨礙與鋼的熔合。
2)鋼與鋁及其合金的熱物理性能不同，熱膨脹系數鋁比鋼大2.04倍，熱導率鋁比鋼大2.81倍，焊接時會引起較大的熱應力。
3)當鋁合金中鐵的質量分數達到1.85%時，會形成又 硬又脆的金屬間化合物，大大降低了鋁合金的塑性，使焊縫 變脆。
(2)焊接方法采用熔焊的方法是無法使鋼與鋁及其 合金焊接在一起的。所以通常是采用摩擦焊和楔焊(冷壓焊)將兩者焊接起來。
1)摩擦焊它的特點是金屬的加熱只局限于很小的體 積內，因此冷卻速度很快，可使鋁及其合金在待焊處的熔化量 極少。在頂鍛過程中，可將剛形成的很少一點金屬間化合物從對接處被擠出來。所以摩擦焊可以將鋼與鋁及其合金很好地焊接在一起。 前義
2)楔焊(冷壓焊)楔焊的原理是采用比較硬的鋼，將焊件加工成尖銳的楔形，固定于共晶溫度上、下，在壓力的作用下，壓入較軟的鋁焊件中，形成一個堅固的接頭。
由于在焊接過程中主要靠加壓，所以楔焊在本質上屬于冷壓焊的范疇。
鋼與鋁的楔焊可分為兩種：第一種在共晶溫度以上進行焊接，如在654~660℃溫度范圍內進行，但溫度較難控制；第二種是在共晶溫度以下進行焊接，當溫度升至520~570℃時加壓，使鋼件尖銳楔形壓入鋁件中，此時鋁件產生塑性變形， 并且使接頭接觸處鋁的氧化膜破碎掉，從而形成具有一定強 度的接頭，如1Cr18N9們不銹鋼與防銹鋁5A06(LF6)之間的焊接。
答：(1)焊接性鋼與鋁的焊接性很差，主要表現在以下幾個方面：
1)鋼的熔點(1500℃)比鋁及其合金的熔點(510658℃)高得多，同時鋁及其合金熔化后表面會形成一層熔點很高(2050℃)的氧化物(A12O3),直接妨礙與鋼的熔合。
2)鋼與鋁及其合金的熱物理性能不同，熱膨脹系數鋁比鋼大2.04倍，熱導率鋁比鋼大2.81倍，焊接時會引起較大的熱應力。
3)當鋁合金中鐵的質量分數達到1.85%時，會形成又 硬又脆的金屬間化合物，大大降低了鋁合金的塑性，使焊縫 變脆。
(2)焊接方法采用熔焊的方法是無法使鋼與鋁及其 合金焊接在一起的。所以通常是采用摩擦焊和楔焊(冷壓焊)將兩者焊接起來。
1)摩擦焊它的特點是金屬的加熱只局限于很小的體 積內，因此冷卻速度很快，可使鋁及其合金在待焊處的熔化量 極少。在頂鍛過程中，可將剛形成的很少一點金屬間化合物從對接處被擠出來。所以摩擦焊可以將鋼與鋁及其合金很好地焊接在一起。 前義
2)楔焊(冷壓焊)楔焊的原理是采用比較硬的鋼，將焊件加工成尖銳的楔形，固定于共晶溫度上、下，在壓力的作用下，壓入較軟的鋁焊件中，形成一個堅固的接頭。
由于在焊接過程中主要靠加壓，所以楔焊在本質上屬于冷壓焊的范疇。
鋼與鋁的楔焊可分為兩種：第一種在共晶溫度以上進行焊接，如在654~660℃溫度范圍內進行，但溫度較難控制；第二種是在共晶溫度以下進行焊接，當溫度升至520~570℃時加壓，使鋼件尖銳楔形壓入鋁件中，此時鋁件產生塑性變形， 并且使接頭接觸處鋁的氧化膜破碎掉，從而形成具有一定強 度的接頭，如1Cr18N9們不銹鋼與防銹鋁5A06(LF6)之間的焊接。
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