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焊縫的仰焊位根部焊接特點

發布時間: 2019-01-02作者:baile100瀏覽量:
焊縫的仰焊位根部焊接特點
焊縫仰焊位焊接時形成的焊縫熔池重力向下與焊縫間隙縱向垂直。因此,它與平焊位的根部焊接相比,既有相同之處又有不同之處,相同之處是雖然焊縫的上下兩個焊接位置不同,但是根部焊接位置卻都是處在水平位置上。焊接時形成的焊縫熔池由于受熔池重力方向的影響,焊接熔池不會自然向前流動,同樣是依靠焊條運條動作拖著焊接熔池向前移動來形成焊縫。不同之處是仰焊位的根部焊接,熔池的重力方向是與焊接時焊條熔滴過渡方向是相對的。這就要求焊接時以極短的焊接電弧產生的電弧氣體吹力克服熔池的重力影響,頂著焊接熔池進行焊接,來保證焊條產生的熔滴順利過渡到焊接熔池及焊縫的背面,力求達到焊接熔池有足夠的填充金屬,使根部焊縫背面形成的焊道略有凸出效果和防止焊縫熔池產生下沉,而造成焊縫背面產生內凹。因此,仰焊位根部焊接使用的焊接電流不能小于平焊位根部焊接時使用的焊接電流。一般焊接時電流都要略大些,適合于仰焊位根部焊接時使用的焊接電流大致與立焊位根部焊接時使用的焊接電流相同較為合適。
通過對以上根部焊接在不同焊接位置上進行焊接存在的特點的了解,可以看出根部焊接  時能夠兼顧適應各焊接位置的焊接電流,只有立焊位根部焊接時使用的焊接電流可以做到。因此,焊縫的根部焊接選擇的焊接規范電流是按照適合于立焊位焊接時的電流來確定的,所以,下向焊的焊縫根部焊接,選擇焊接電流定要以適合立焊位的根部焊接為準。  那么已確定的根部焊接電流雖然適合了焊  縫的大部分焊接位置的根部焊接。但是,它對  平焊位的根部焊接時使用相同的焊接電流就顯  得略偏大,解決這個問題有以下兩種方法:  (1)在焊件組對時,要人為地把平焊位的焊縫間隙縮小些,利用小間隙焊縫以調整焊接電流對焊縫間隙的適應性,控制焊縫的背面焊縫成型。
(2)焊縫間隙在相同的情況下,焊接時可采用人字形的運條方法,使焊條的溫度中心不斷地移向焊縫間隙的兩側坡口,來擴大焊接熔池的受熱面積和分散焊接電弧產生的熱量對焊接熔池的輸入,使焊接熔池中的溫度得到控制,保證焊接時形成的熔孔始終保持一致,從而達到控制焊縫背面成型的目的。
由于下向焊的焊接工藝決定了焊接方向,因此,焊縫的填充、蓋面焊接及焊接方向是由焊件的上端沿管子的圓形弧度向下進行焊接所以焊縫焊接時的位置變化多,焊工對焊縫的大部分焊接位置進行焊接視線清楚,而且焊工焊接時身體也比較適合于焊接位置的變化。因此,焊接時控制焊接熔池的形狀和焊縫的成型都比較容易,而且同時還可以減輕焊工在焊接
時的勞動強度。但是隨著焊接的不斷進行和焊接位置的不斷改變,當焊縫焊至接近于仰焊位置時,焊接就會因焊接位置的改變而發生一些變化,其原因是由于焊接位置的改變隨之也改變了焊接方向,因為仰焊位的焊縫是處于水平
位置,所以焊接方向也由此隨著管的弧度改為向前焊接。正因為如此,焊接時也就顯示出下向焊在仰焊部位進行焊接時存在的特點與不足。焊接時所表現出的焊接難度有以下兩點:
(1)由于焊縫的仰焊部位下向焊的焊接方向是向前進行,所以焊接時焊條是隨著焊縫的成型不斷地向前進行焊接,這就使得焊接時的焊條距離焊工的視線越來越遠。另外,由于焊件距離地面的高度較低,焊工在焊接時身體所處位置受到了一定的限制。因此,它會給焊工焊接時觀察焊接熔池的形狀造成視線不清楚的影響。焊接時主要易出現的問題表現在焊接時焊接方向把握不準,易造成焊縫出現焊偏的現象而直接影響焊縫的表面質量。  (2)由于焊縫的仰焊部位下向焊的焊接方  向是向前進行,所以爆條在焊接時所處位置是  在焊接熔池的中部,而焊接形成的焊縫卻處在  焊條與焊工視線的中間,這就造成了焊接時焊  縫形成的表面高度,不時地擋住和影響著焊工  在焊接時的視線,不利于焊工在焊接時觀察焊  接熔池的形狀和控制焊縫的表面成型。因此,  給焊接帶來了一定的難度。如果在焊接時因焊  接操作不當,就會因焊縫的仰焊部位焊接時存  在的特點,而使焊接熔池在自身重力方向的影  響下,使焊接形成的焊縫中間鼓起,而焊縫的兩側產生夾角或出現咬邊現象。
焊縫的仰焊部位焊接時存在的焊接特點,是由下向焊的焊接工藝所決定的。因此在進行焊縫的仰焊部位焊接時,首先要根據焊縫的焊接位置存在的焊接特點,確定好焊接時焊工身體處在的位置,盡量使焊接時觀察焊接熔池的形狀和控制焊縫成型的視線清楚,才能夠克服焊接上存在的困難。
由于下向焊的特點是焊層薄,焊接運條速度快,而且焊縫的焊接層數多,所以焊接時一定要根據焊件的厚度按照焊接工藝要求所規范的焊接層數進行焊接。焊接時不要隨意減少焊接層數而增加焊縫厚度,因為下向焊的焊接工藝不適合于較厚的焊層進行焊接,其原因有以下兩點。
(1)如果焊接時焊縫的焊層較厚,容易造  成形成的焊縫兩側產生夾角,而且在進行下  層的焊縫焊接時,就會因下向焊的焊接速度較  快使焊接電弧對前一層的焊縫形成的熔深達不  到深度,造成前一層的焊縫表面兩側產生的夾  角熔不透而形成夾渣。
(2)如果焊接時焊縫的焊層較厚,那么它  就不符合下向焊的特點:焊接時會受到下向焊  的焊接速度較快和焊縫形成的熔池溫度較低的影響,使焊接熔池中存在的氣體不能及時排出而形成氣孔,產生缺陷。這一點也是下向焊在焊接時存在的比較突出的特點之
 

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