焊接電弧的引燃方法、焊接電弧的引燃方式

發(fā)布時(shí)間: 2019-01-18作者：baile100瀏覽量：

焊接電弧的引燃方法、焊接電弧的引燃方式
焊接電弧的引燃
電弧的引燃過程就是通過氣體電離和陰極電子發(fā)射,在兩個(gè)電極間的氣體中產(chǎn)生帶電離子的過程。電弧的引燃方式有接觸引弧和非接觸引弧。
(1)接觸引弧是先將電極與焊件直接接觸,再拉起電極使電弧引燃的方式。
焊絲與焊件接觸短路時(shí), 電極只是在少數(shù)一些點(diǎn)上接觸,如電流束圖1-8。此處的接觸電阻很接拉觸開大,而短路電流比正常的焊接
電流要大得多,因此產(chǎn)生大量的電阻熱使電極表面熔化,甚
至蒸發(fā)、汽化,從而引起相當(dāng)強(qiáng)烈的熱電子發(fā)射和熱電離。在圖1-8接觸引弧示意圖圍拉于地極的瞬間電減間歇極小,電源空載電壓作用在此小間隙上場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到很大,從而產(chǎn)生場(chǎng)致發(fā)射和撞擊發(fā)射。
當(dāng)拉開電極的瞬間源電壓由短路時(shí)的零值增高到空載電壓所需要的時(shí)間,稱為空載電壓恢復(fù)時(shí)間。空載電壓恢復(fù)時(shí)間對(duì)于焊接電弧的引燃及焊接電弧的穩(wěn)定性具有重要的意義,在電弧焊時(shí),電壓恢復(fù)時(shí)間越短越好,一般不得超過0.058(秒)。
接觸引弧又分為爆裂引弧、慢送絲引弧和回抽引弧三種,見表1-9
接觸引弧的方法

序號(hào)	引弧種類	引弧方法	應(yīng)用
1	爆裂引弧	爆裂引弧時(shí)先使焊絲與焊件保持一定間隙,接通焊接電源后,焊絲送進(jìn)并與焊件短路	常用于細(xì)絲熔化極半自動(dòng)電弧焊
2	慢送絲引弧	在開始送進(jìn)時(shí)以比正常焊接時(shí)低的送絲速度送進(jìn)焊絲,接觸短路并引燃電弧后, 再提高送絲速度至正常值如果在慢送絲的同時(shí)使焊件緩慢行則形成慢送絲劃擦引弧	多用于粗絲熔化極氣體保護(hù)焊
3	回抽引弧	引弧前使焊絲與焊件相接觸，引弧時(shí)接通焊接電流，在焊接回路狀態(tài)下回抽焊絲引燃電弧，然后立即送比使電弧穩(wěn)定燃燒	適用于埋弧焊自動(dòng)焊

(2)非接觸引弧
非接觸引弧時(shí),電極與焊件之間保持一定的間隙,然后施以高電壓擊穿電極之間的氣隙,使電弧引燃。這種引弧方式主要用于鎢極氬弧焊中。
非接觸引弧一般要借助引弧器來引弧,常用的有高頻振蕩器
和高壓脈沖引弧兩種。直流鎢極氬弧焊和方波交流鎢極氬弧焊一般采用高頻脈沖引弧, 引弧器一般串聯(lián)在焊接主
回路中,如圖1-9
焊接電弧的引燃方法、焊接電弧的引燃方式

圖1-9引弧器的接入方式
高頻振蕩器輸出振蕩頻率為150~260kHz(千赫)左右、峰值為2500~5000(伏)的電壓,高壓脈沖引弧器輸出頻率一般為50~100Hz(赫茲)、峰值為5000~1000v的電壓。無論是高頻振蕩器引弧,還是高壓脈沖引弧器引弧,均是依靠高壓電使電極表面產(chǎn)生場(chǎng)致電子發(fā)射來引燃電弧的。

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