MAG焊常用氧化性混合氣體的適用范圍是什么?
發布時間: 2019-11-03作者：baile100瀏覽量：
MAG焊常用氧化性混合氣體的適用范圍是什么?
答(1)Ar+O2混合氣體氧是表面活性元素，能降低 液體金屬的表面張力，在氬中加入氧會降低臨界電流、細化熔 滴尺寸、改善過渡性能。具有氧化性的保護氣體能穩定和控 制電弧陰極斑點的位置，因而使電弧燃燒和熔滴過渡穩定，焊 縫成形好。但焊接不銹鋼時，氧的加入量不宜多，宜控制在 1%~5%范圍內，否則合金元素氧化燒損多，易引起夾渣和飛 濺等問題。焊接低碳鋼和低合金鋼時，在Ar中O3的加入量 可達20%。
(2)Ar+CO2混合氣體CO2是氧化性氣體，在Ar中加入≤15%的CO2時，其作用與氬中加入2%~5%的02相似；若加入>25%的CO2,其工藝特征就接近純CO2焊，但飛濺相對減少，可改善呈蘑菇狀的焊縫截面形狀，以減少氣孔的產生。主要用于焊接碳鋼和低合金結構鋼，也可焊不銹鋼。但要注意，CO2氣體熱導率高，陽極弧長的擴展受限制，而且在電弧熱作用下將發生強烈的吸熱反應，所以在Ar中加CO2會提高臨界電流，其熔滴過渡特性隨CO2量的增加而惡化，飛濺也增大，通常CO2加入量在5%~30%范圍內。此外，加人CO2氣體會對母材產生滲碳作用。因此，焊接含碳量低的鋼材(如超低碳不銹鋼)時，要注意檢查其滲碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合氣體在A氣中加入適量的CO2和O2焊接低碳鋼和低合金鋼，比采用上述兩種混合氣體作氣體保護焊接的焊縫成形、接頭質量、金屬熔滴過渡和電弧穩定性都好。
答(1)Ar+O2混合氣體氧是表面活性元素，能降低 液體金屬的表面張力，在氬中加入氧會降低臨界電流、細化熔 滴尺寸、改善過渡性能。具有氧化性的保護氣體能穩定和控 制電弧陰極斑點的位置，因而使電弧燃燒和熔滴過渡穩定，焊 縫成形好。但焊接不銹鋼時，氧的加入量不宜多，宜控制在 1%~5%范圍內，否則合金元素氧化燒損多，易引起夾渣和飛 濺等問題。焊接低碳鋼和低合金鋼時，在Ar中O3的加入量 可達20%。
(2)Ar+CO2混合氣體CO2是氧化性氣體，在Ar中加入≤15%的CO2時，其作用與氬中加入2%~5%的02相似；若加入>25%的CO2,其工藝特征就接近純CO2焊，但飛濺相對減少，可改善呈蘑菇狀的焊縫截面形狀，以減少氣孔的產生。主要用于焊接碳鋼和低合金結構鋼，也可焊不銹鋼。但要注意，CO2氣體熱導率高，陽極弧長的擴展受限制，而且在電弧熱作用下將發生強烈的吸熱反應，所以在Ar中加CO2會提高臨界電流，其熔滴過渡特性隨CO2量的增加而惡化，飛濺也增大，通常CO2加入量在5%~30%范圍內。此外，加人CO2氣體會對母材產生滲碳作用。因此，焊接含碳量低的鋼材(如超低碳不銹鋼)時，要注意檢查其滲碳的可能性。
(3)A+CO2+O2混合氣體在A氣中加入適量的CO2和O2焊接低碳鋼和低合金鋼，比采用上述兩種混合氣體作氣體保護焊接的焊縫成形、接頭質量、金屬熔滴過渡和電弧穩定性都好。
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