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TG焊的焊前準備有哪些內容?

發布時間: 2019-11-03作者:baile100瀏覽量:
TG焊的焊前準備有哪些內容?
答(1)接頭形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭與端接接頭五種基本形式。焊前需根據工件的材料、厚度和工作要求預先制作出合適的坡口。對于碳鋼和低  合金鋼的焊接接頭坡口形式和尺寸可按GB/T985-1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸  選用。對于鋁及鋁合金手工TG焊接接頭坡口形式與尺寸可  按GB50236-1998《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規  范》選用。
 
(2)焊前清理TG焊過程中對污染極為敏感,因此  前必須對焊件、焊絲,包括所需使用的工藝襯墊等進行清理  主要清除油脂、油漆、涂層、加工時用的潤滑劑、塵土及氧化膜等。清理方法有兩類  1)化學清理主要去除氧化膜及去油脫脂。清理對象  主要是鋁、鎂及鈦或鈦合金。清理方法與配方視材質而不同  2)機械清理當金屬表面氧化膜較厚,化學清理難以  去除或者化學清理局部不徹底時,例如剪切有氧化膜的金屬  氧化膜有可能嵌人切口邊緣。機械清理的方法主要是打磨、刮削和噴砂。對于不銹鋼應用專用砂布打磨;對鋁合金用專用鋼絲輪、鋼絲刷、直徑小于0.15mm的不銹鋼絲或直徑小于0.1mm的鋼絲刷,或用刮刀刮;銼刀不能使用。
通常清理后應立即施焊,為防止第二次沾上油脂而被污染,焊前通常再用酒精或丙酮在焊口再擦一遍。
(3)裝配用TG焊焊接的產品多為薄壁結構,控制焊接變形和保證熔透而又不使燒穿是TG焊接中的兩大技術關鍵。以薄板為例,對裝配工作的基本要求是嚴格控制裝配間隙和錯邊量,并盡可能使接頭能處在剛性固定下施焊。板越薄,制造難度越大。

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