高級(jí)氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)班：培訓(xùn)時(shí)間15天，一人一臺(tái)焊機(jī)，實(shí)習(xí)材料不限制供應(yīng)學(xué)員學(xué)習(xí)使用，學(xué)習(xí)內(nèi)容：板板平對(duì)接焊、焊氬弧的斷弧、連弧、橫角焊、立角焊、立對(duì)接焊、橫對(duì)接焊、仰角焊、仰焊、管板小法蘭口焊接。2、氬弧焊全氬管道培訓(xùn)班，培訓(xùn)時(shí)間30天，學(xué)習(xí)氬弧焊打底，J427R、J507焊條填充蓋面和氬弧焊打底，氬弧焊填充蓋面的高壓管道的垂直固定管焊（2G），水平固定管焊（5G），45°固定管焊（6G）及板對(duì)接平、橫、立、仰位置的焊接，垂直固定管焊、水平固定管焊、管板俯位焊、管板仰位焊。
焊前清理 （焊絲的堿洗法）
由于工件較大，化學(xué)清洗有困難，因此采用機(jī)械清理。先用丙酮除掉油污，然后用鋼絲刷將坡口及其兩側(cè)來(lái)回刷幾次，再用刮刀將坡口內(nèi)表面清理干凈。焊接過(guò)程中采用風(fēng)動(dòng)鋼絲輪進(jìn)行清理。鋼絲刷或鋼絲輪的鋼絲直徑小于0．15mm，為不銹鋼絲。機(jī)械清理后最好馬上焊接。實(shí)踐證明，只要機(jī)械清理做得較細(xì)致徹底，是能夠獲得高質(zhì)量的焊縫的。
焊絲用堿洗法清洗，步驟如下，
(1)用丙酮除去焊絲表面油污；
(2)在15％氫氧化鈉水溶液中清洗10～15min(室溫)；
(3)冷水沖洗(最好用溫水)；
(4)在30％硝酸溶液中清洗2～5mln(室溫)；
(5)冷水沖洗(最好用溫水)；
(6)烘干(600C)。
清洗過(guò)的焊絲在24h內(nèi)沒(méi)有使用時(shí)，必須重新清洗才能使用。
 

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